钢格板焊接变形的影响因素有哪些

　　

　　钢格板的焊接变形不仅影响整体外观，而且严重时不能使用。钢栅的焊接变形受以下因素影响:

　　1、受焊接尺寸影响

　　对于不锈钢钢格板的焊接，焊接的尺寸与焊接钢格板的弯曲变形是分不开的。焊接位置对不锈钢格板的焊接变形也有影响。非对称布置会导致焊缝的弯曲变形。钢栅焊缝中轴线越靠近焊缝，弯曲变形越小。相反，焊机的部分离焊缝较远，相反。弯曲变形越大。

　　

　　2、影响装配

　　选择合适的焊接顺序进行焊接，避免整个零件装配应力过大。钢栅在装配焊接后的不同阶段总刚度和重力分量的位置变化不应存在。通常，焊接顺序不好会直接影响焊接质量。此外，在不锈钢格栅的装配过程中可能会产生新的残余应力。如果新残余应力大于临界变形应力，焊缝就会变形。因此，应该尽量减少或避免装配应力。

　　3、受局部高温热源影响

　　在焊接过程中，焊接区域被高温热源部分加热和熔化。该加热材料在区域内使焊接区域膨胀，并相对较低的温度限制了钢格板板的焊接区域，造成了弹性热应力。温度升高后，材料屈服应力极限急剧减小，导致热弹性应力。超过屈服极限，形成热压缩。

　　在冷却过程中，焊接区域受温度场不均匀周围材料收缩面积的影响，导致收缩变形不均匀，焊接区域的残余拉应力、相邻区域的压缩残余应力等。不锈钢栅极焊接对热输入非常敏感。控制输入热源的能量对焊缝质量至关重要。较大的热量输入将导致较大的收缩变形。反之，输入热量越小，收缩变形越小。因此，为了保证形成良好的焊接条件，选择最小的输入热源。

　　4、焊接板的粗糙度和厚度的影响

　　焊接板的表面粗糙度和缺陷会在一定程度上引起钢格板焊接的临界失稳变形。板材存在均匀问题，当残余应力增大时，弯曲板在初始阶段的增长相对缓慢;然而，当残余焊接应力超过一定值时，板材的挠度就会迅速增加。

　　当薄板粗糙度较大时，临界载荷薄板的承受能力在一定程度上降低，变形更加不稳定。因此，必须严格控制不锈钢格板焊接的初始表面粗糙度，否则会严重影响焊接变形和抗不稳定临界载荷。

　　薄板厚度也是影响薄板稳定性的一个重要因素。焊接板的厚度越小，刚度越小，抗弯曲变形能力越低。不锈钢格板对焊时，受高温热源的影响，更容易受到弯曲变形的影响。相反，焊缝厚度越大，刚度越大，不易变形。

　　影响钢格板焊接变形的因素不是孤立的。焊接的不规则变形是多种因素共同作用的结果。这需要从角度考虑，才能在生产和设计过程中找到更合理的措施，才能减少焊接变形。