钢格板原板对质量和技术有哪些要求

　　

　　钢格板原板是指钢格板压焊机在焊接完成之后不做热镀锌处理和分割处理，有些客户需要这样的半成品回去之后自己在加工再生产。一般半成品针对国外销售市场。经销商将原板做为库存根据其客户的需求及具体使用情况进行分割、包边、热镀锌处理，做为成品出售。这样可以节省加工时间增加装箱量减少运费成本。

　　钢格板原板一般为1mx6m,1mx5.8m。表面热镀锌或不做处理，6m的钢格板适合装40英尺的集装箱，5.8m的适合装20英尺的集装箱。宽度和长度也可以根据客户的需求做调整。适用于工程现场切割使用和经销商销售。原板分为包边和不包边型，这个是根据客户的要求来做的，如果是用于切割使用的，建议不包边，这样会节约成本。原版包装一般是打包带打包成捆，然后在捆之间放置熏蒸木块便于装卸，也可以做底盘。

　　

　　钢格板除了要符合中华人民共和国YB/T4001-2007中国钢格板标准;材料符合GB700-88中国钢材标准;镀锌符合GB/T13912-2002中国热浸锌标准。(注：平台板和沟盖板是由原板切割成型，格板的接质量和尺寸公差，与原板一致。不重复表述。)

　　1、钢格板长度公差(0,-5mm),宽度公差±5mm,对角线公差≤4mm.其他符合国标YB/T4001.1-2007的要求，产品两端麻花钢中心到产品边缘为50mm(公差为±5mm);

　　A.扁钢间距为30mm，宽度为995mm或993mm(扁钢厚度5mm或3mm)

　　B.扁钢间距为40mm，宽度为1005mm或1003mm(扁钢厚度5mm或3mm)

　　C.扁钢间距为60mm，宽度为965mm或963mm(扁钢厚度5mm或3mm)

　　2、承载扁钢须平直，间距均匀，切割平齐，不能有错位现象;

　　3、横杆与扁钢之间，不能有漏焊和虚焊，要加载120千克的力来测试麻花钢是否脱焊,个别开焊点≤3%;

　　4、横杆头平齐,伸出外侧负载扁钢的头部尺寸小于1毫米,打磨横杆头不得伤及钢格板本体扁钢。

　　5、焊接方式为压力焊。焊点高度不高于扁钢上端面1.5mm;

　　6、焊缝要饱满，焊缝外观必须光滑，无虚焊现象。

　　7、产品不能有焊接缺口,尽量避免焊缝处溜酸水现象，如比较严重，需重换产品。

　　8、产品上不能有笔画字样(包括粉笔)。

　　9、按照客户要求，在原板上焊接铭牌，焊接位置要统一(统一焊接在右上角或左上角,尽量使铭牌与麻花钢上表面平齐)。如麻花钢间距为100mm，则四角点焊;如麻花钢间距为50mm，则铭牌横跨在一根麻花钢之上，六点点焊。

　　10、表面处理(无任何防锈处理)不允许严重锈蚀情况出现，允许轻度锈斑;

　　11、打托要整齐，捆绑结实，不能使用塑料布包装，以防止水分无法散去而使原板受潮长锈。要在每托底部垫上方管，电镀锌钢带打包，裸装。产品上不贴任何标贴，不加注CHINA字样，不带其它中文字母.打托不要钢丝绳索，若有，则装柜前应剪断去除。原板要打10道宽钢带(钢带宽≥2.5cm，严禁使用窄钢带).绝对不允许有木质包装(包括稻草)。每托盘的重量原则上不能超过1500KGS,最大不超过1700KGS产品在车间存放时不能被淋雨;不可以在有雨的露天场地装货，避免雨水渗到车里，使产品触水生锈。